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海西16mn无缝方矩管具备里外壁无氧化层、承担髙压无泄漏、高精密、高光滑度、冷弯不变形、扩口挤扁无裂缝、表层已作防锈等优点,主要用于机械系统、液压机械及汽车摩托车的气动或液压件,如气缸或油缸等。
海西16mn无缝方矩管基本的生产流程是:热扎毛管—>毛管查验、刃磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗、润化—>精拉—>成品前处理—>进库。
海西16mn无缝方矩管生产需要注意控制:
1、毛管
毛壁厚厚要均匀、里外表面缺陷少;要配备外表面抛光及内孔缺点清理设备。
2、复查
与一般冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增强了热扎毛管酸洗复查工序,主要是要确保毛管表面无折叠、裂痕等缺陷,排除掉内表面存有折叠、严重画线、表面等缺陷的毛管。
3、工具
一般海西16mn无缝方矩管生产所使用的工具的表面光滑度规定在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,强度规定在HRC70以上。同时要求拉拨过程中不要出现顶头或模具粘钢状况。
4、退火
退火在所有冷拔管生产中是很重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的特性也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管必须配备无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
海西16mn无缝方矩管在盐酸酸洗过程中容易产生以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后期生产中产生表层黑斑。Fe2O3、Fe3O4可溶于硫酸,为避免黑斑产生即在酸池里添加5-10g/l的NaCl。
6、润化
宜选用树脂作润滑液,这类润化与磷化加润化(皂化)相比有明显的差别,拔制出的钢管展现铁基材的本色,既有强的光滑度还有冷轧管般的漂亮外型颜色。
生产海西16mn无缝方矩管的工业控制包含模具设计、退火、酸洗、润化等因素控制,同时需在毛管质量检验、整修层面做好工作。
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